طراحی برج خنک کننده 02126145899

طراحی برج خنک کننده مرحله اساسی در تولید یک دستگاه برج خنک کننده می‌باشد و طراحی یا محاسبات را حتما باید مهندسان حرفه‌ای مکانیک سیالات و جامدات انجام دهند. در این مرحله یک سری اصول و پارامترها نیاز است که حتما باید رعایت شود تا عملکرد سرد سازی در کولینگ تاور عالی صورت گیرد. هر اشتباهی در طراحی یک برج خنک کننده  کلیه مراحل ساخت آنرا دچار  آسیب جدی می‌کند. نکته اصلی در ساخت یک برج خنک کاری که بسیار مهم است چگونگی حذف گرمای اضافی توسط آب میباشد. در این مقاله با مراحل و ویژگی‌های اصلی در طراحی برج خنک کننده آشنا می‌شویم.

مدلهای طراحی برج خنک کننده فایبرگلاس

کولینگ تاور بر پایه هوادهی در مدل‌های جریان مخالف و متقاطع طراحی  میشود. از نظر شکل بدنه نیز مشمول دو نوع مکعبی، مخروطی میگردد. برجهای خنک کن مدور برای تهویه مطبوع ساختمان‌های مسکونی، اداری، تجاری، مراکز خرید طراحی میشوند. ساخت برج خنک کاری براساس سیکل گردش سیال دو شکل مرطوب و خشک را تشکیل می‌دهد. محیط‌های کویری که مشکل کمبود آب وجود دارد برج های هلر بکار برده شده زیرا رنج دمایی آن قابل تنظیم میباشد. ولیکن کولینگ تاورهای مدار باز باهر تناژی 5 الی 7 درجه اختلاف دمایی ایجاد می‌نمایند. جریان مخالف یا متقاطع بودن برج هنگام طراحی اولیه مشخص می‌شود.

عوامل مهم در طراحی یا محاسبات

برای محاسبه و طراحی برج خنک کننده نیازمند رعایت یک سری پارامترها هستیم تا عملکرد خنک سازی بدون هیچ خللی انجام شود. از اصول مهم ساخت کولینگ تاور میتوان به دبی آب، دمای حباب مرطوب، دمای Approch و Range، سیال جبرانی اشاره کرد. همچنین موارد دیگری مانند: مکان نصب شدن برج، کیفیت مایع، مقدار تداخل و گردش دوباره آب نیز در عملکرد آن تاثیرگذار است. هنگام تولید برج خنک کن لزوم بوده اطلاعات لازم در مورد همه‌ی موارد گفته شده وجود داشته باشد.

نقش  Approch و Range برای محاسبه کولینگ تاور

اختلاف بین دمای مرطوب محیط با سیال سرد خروجی آپروچ نام دارد. هدف همان میزان نزدیکی دمای سیال سرد به حباب تر محیط میباشد. هرچه که آپروچ کمتر باشد راندمان برج خنک کننده افزایش مییابد. برای همین در انجام محاسبات برج خنک کاری رسیدن به دمای آپروچ کمتر (5 درجه سانتی‌گراد) از اهداف طراحی شمرده می شود. تعیین صحیح و حساب شده آپروچ تابعی از دمای صحیح مایع سرد خروجی در فصول گرم میباشد. اختلاف دمای آب ورود و خروج رنج نام دارد که هر چه بیشتر باشد بار حرارتی افزایش می‌یابد. بنابراین دمای ورود و خروج عامل بسیار ناثیرگذاری بر بار حرارتی است.

نقش رطوبت در طراحی برج خنک کننده

طراحی با انواع سیکل چرخشی مایع کولینگ تاور مناسب هر منطقه‌ای مخصوصا محیط‌های شرجی نمی‌باشد. توجه به میزان رطوبت نسبی بسیار مهم تلقی می شود. این مقدار توسط جدول سایکومتریک قابل دسترسی است. سیستم تبرید برج خنک کننده تبخیری بوده، به همین علت رطوبت پایینی دارد. بنابراین هوای خشک محیط بعد وارد شدن داخل برج بصورت اشباع طی جذب رطوبت توسط دهانه پروانه خارج می‌شود. پس هوای اشباع شده از قبل نمیتواند رطوبتی را گرفته یا موجب گاهش دما شود.

دبی آب کولینگ تاور

هر چه میزان سیالی که در یک برج خنک می شود بیشتر باشد، تناژ کولینگ تاور نیز افزایش می‌یابد. واحد ظرفیت برجهای خنک کننده بر حسب kw یا تناژ تبرید می‌باشد. فشار آب همان مقدار مایع در واحد زمان است که از یک دما به دمای خنک تر میرسد. دبی سیال در چرخش با اتصالات دستگاه برج خنک کاری تناسب دارد. سرعتی که برای فشار در نظر گرفته میشود به طور نرمال 2.5 متر بر ثانیه است و با ضرب مساحت سطح مقطع میتوان به آن رسید.

منظور از ظرفیت برج خنک کاری مقدار گرمایی بوده که از طریق کولینگ تاور باید از آب درگردش گرفته شود. تا دمای مورد نظر برای سرد شدن هوای محیط و سیستم محیا گردد. برای محاسبه ظرفیت برج خنک کننده نیز سه اصل مهم باید رعایت شود. در ابتدا نرخ جریان که منظور همان اختلاف دمای آب ورودی و خروجی است که از روی کاتالوگ چیلر قابل دسترسی است. دوم رنج سرمایش (تفاوت دمای مایع و سیال) و در انتها دمای هوای منطقه جغرافیایی نصب برج مد نظر میباشد. چرا که هرچه دما در محیط زیادتر باشد توان ظرفیتی برج خنک کننده نیز افزایش پیدا می‌کند. همچنین در منطقه‌‌هایی که رطوبت بالا باشد عمل تبخیر سخت‌تر اتفاق افتاده و سیستم احتیاج به توان بالاتری دارد.

نکات مهمی که نیاز است رعایت شود

• برخود داری از مهارت کافی در زمینه طراحی و محاسبه تناژ برج خنک کننده
• توجه به مدل سطوح خنک کننده ( پکینگ فیلمی یا اسپلش)
• نحوه توزیع سیال و آرایش افشانک
• شدت جریان آب و هوا
• استفاده از نرم افزارهای طراحی استاندارد

نقش مقدار دبی برای طراحی برج خنک کننده

دبی آب درحال چرخش موردی تاثیرگذار جهت ساخت برج خنک کننده می باشد. دبی یعنی حجم آبی که طی واحد زمان از سطح مقطع لوله گذر میکند، فشار حجمی سیال نام دارد. سرعت حرکت مایع در انشعابات معمولا 1.5 متر بر ثانیه درنظر گرفته میشود. بعنوان نمونه اگر دبی آب خنک شونده 25 متر مکعب درساعت باشد، محاسبات باید بگونه‌ای انجام گردد که مقدار دبی مشخصی کاهش پیدا کند. جهت محاسبات دبی میتوانید با کارشناسان شرکت برج خنک کننده CTR تماس بگیرید. این کمپانی علاوه بر فشار سیال گردشی، فرآیند پرتاب یا دریفیت قطرات، میزان سختی و تبخیر آب رانیز محاسبه می‌کند.

مقاله بالا با بهره برداری از مقاله طراحی سایت رویا بلاگ نوشته شده است : 

http://tajhaz021sanat.royablog.ir/post/1/%D8%B7%D8%B1%D8%A7%D8%AD%D9%8A+%D8%A8%D8%B1%D8%AC+%D8%AE%D9%86%D9%83+%D9%83%D9%86%D9%86%D8%AF%D9%87+02126145899

شرکت کولینگ تاور 02126145899

شرکت کولینگ تاور طراح و تولید کننده انواع کولینگ تاور در ظرفیت‌های مختلف با متریال فایبرگلاس و قطعات آن مانند: پکینگ، نازل، اسپرینکلر و دیگر تجهیزات می‌باشد. ما به عنوان یک شرکت بزرگ تولید کننده کولینگ تاور مفتخریم که انگشت خود را بر روی جدیدترین و به روزترین نوآوری‌ها در کولینگ تاور گذاشته‌ایم. این تجهیزات همواره از لحاظ ایمنی، کارایی و طول عمر مفید مورد تقاضای مشتریان گرامی بوده است. سبد محصولات ما انواع این دستگاه‌ها را اعم از مخروطی، مدور، مدارباز، هیبریدی، سلولی، مداربسته، مکعبی و... با توجه به شرلیط محیطی عرضه می‌کند. کولینگ تاورها در پالایشگاه، کارخانه، ساختمان و تهویه مطبوع به جهت خنک کردن آب در گردش استفاده می‌شوند. شما می‌توانید برای اطلاعات بیشتر و محاسبه کردن ظرفیت کولینگ تاور مد نظر خود با مهندسین شرکت کولینگ تاور تماس برقرار نمایید.

نحوه عمل کولینگ تاور

همان طور که می‌دانید امروزه از کولینگ تاور جهت خنک نمودن آب استفاده می‌شود. به همین علت در انتخاب یک کولینگ تاور باید دقت بسیاری به خرج داد تا در راندمان کاری آن خللی وارد نشود و به طرز صحیحی عمل نماید. کولینگ تاورها دمای آب را به وسیله عملیات تبخیر سطحی کاهش داده و خنکی را به همراه دارند. در واقع در داخل این دستگاه هوای رطوبت دار با سیال گرم برخورد کرده و انتقال انرژی و جرم از آب و هوا انجام می‌گردد. نحوه عمل یک کولینگ تاور باید با توجه به شرایط محیطی باشد مثلا اگر منطقه گرم و خشک باشد از کولینگ تاورهای مدار بسته که مصرف آب کمتری دارد استفاده می‌شود. شرکت کولینگ تاور سابقه درخشانی در ساخت کولینگ تاورها با توجه به شرایط منطقه‌ای دارد برای مطالعه در مورد هر نوع دستگاه به سایت اصلی مراجعه نمایید.

الکتروموتور کولینگ تاور

یکی از قطعات مهم در یک کولینگ تاور الکتروموتور می‌باشد که می‌تواند از مدل‌های موتوژن تبریز، پنتاکس ایتالیا، زیمنس و... باشد. که معمولا بیشتر از الکتروموتورهای زیمنس آلمان در ساخت یک کولینگ تاور استفاده می‌شود. هر چند قیمت آن بالاتر از دیگر موتورها بوده اما طول عمر و عملکرد خیلی بهتری دارد و عایق بندی آن مناسب و استاندارد است. شرکت کولینگ تاور نمایندگی عرضه انواع الکتروموتورهای زیمنس در کل کشور همراه با ضمانت 18 ماهه می‌باشد. نحوه عمل یک موتور در کولینگ تاور به این صورت بوده که پروانه را با تبدیل انرژی الکتریکی به دورانی، به حرکت در می‌آورد. موتور زیمنس به شکل فلنچ دار و عمودی به جهت جلوگیری از لرزش نصب می‌گردد.

پکینگ‌های سازنده شرکت کولینگ تاور

پکینگ‌ها یا همان سطوح خنک کننده مقاطع انتقال و جابجایی حرارت در کولینگ تاور می‌باشند. به این صورت که بستری را برای حرکت حرارت از آب به هوا فراهم می‌‌نماید. پکینگ مدیا در دو مدل فیلمی و اسپلش با توجه به نوع و ظرفیت کولینگ تاور ساخته می‌شود. پکینگ‌ها به دلیل تبخیر مداوم در معرض رسوب و گرفتگی قرار دارند به همین علت باید متریالی انتخاب شود که این معظل را کمتر کند و به حداقل رساند. همچنین سطوح خنک کننده یا پرکن‌ها باید به طور مداوم مورد بررسی و سرویس قرار بگیرند شرکت ما کارشناس فنی و ماهری را در این زمینه دارا می‌باشد.

قیمت کولینگ تاور

شرایط کنونی بازار به نحوی بوده که قیمت یک کولینگ تاور نرخ ثابتی نداشته و همواره نوسانات خود را دارد. همچنین پارامترهای گوناگونی همانند متریال کولینگ تاور و جنس قطعه‌های انتخابی در آن تاثیرگذار است. مثلا اگر الکتروموتور زیمنس باشد قیمت آن با الکتروموتور موتوژن متفاوت است. در انتها هزینه نهایی یک کولینگ تاور مجوعه قیمت ساخت اجزای سازنده آن می‌باشد.  برای اطلاع از قیمت‌های قطعات شرکت کولینگ تاور با کارشناسان ما تماس بگیرید هواره به صورت آنلاین و 24 ساعته پاسخگو سوالات و راهنما شما هستند.

شرکت برج خنک کننده

 

 

شرکت برج خنک کننده تجهیز صنعت تتا در واقع تولید کننده انواع برج های خنک کننده صنعتی  تیپ مدار باز و مدار بسته بوده که تولیدات tower این شرکت در دو گرید فایبرگلاس و فلزی می‌باشد. برج خنک کن در حقیقت نوعی مبدل حرارتی صنعتی بوده که در جهت سرد سازی انواع تجهیزات صنعتی به وسیله کاهش دمای سیال خنک کننده می‌باشد. این تجهیز به لحاظ سیستم گردش آب به دو دسته کلی برجهای خنک کننده  صنعتی مدار باز و مدار بسته تقسیم می‌شود. برج خنک کن صنعتی وظیفه خنک کنندگی آب برگشتی به دستگاه هایی نظیر بویلر، چیلر؛ کوره، دستگاه های رنگ رزی، تزریق پلاستیک و مواردی از این قبیل را بر عهده دارد. در واقع این دستگاه با بر قراری تماس بین سیال خنک شونده و جریان هوا با مقداری تبخیر آب، اقدام به کاهش دمای آب می‌نماید.

 

دستگاه های شرکت برج خنک کننده می‌تواند یا به تنهایی یا با کمک چیلر برای کاربرد های HVAC در ساختمانهای اداری، مراکز خرید، دانشگاه ها ، بیمارستان ها، و مراکز دیتا بیس استفاده شود. علاوه بر این در کلیه فرایند های صنعتی  که در آن نیاز به سیال خنک کننده وجود دارد نظیر صنایع پتروشیمی، ذوب فلزات و تولید فولاد، پژوهشگاهی، کارخانه های تقطیر، کارخانه های تولید فراورده های لبنی و تولید قند نیز اشاره کرد.

برج خنک کن چیست؟

برج خنک کننده در واقع مبذل حرارتی ویژه ای می‌باشد که با برقراری تماس مستقیم و یا غیر مستقیم(مداربسته) سبب کاهش دمای آب تا نزدیکی دمای مرطوب محیط می‌شود. با وقوع این امر، حجم قلیلی از آب در حال گردش نیز تبخیر می‌شود.برای مثال آبی که توسط  یک فرایند صنعتی در دستگاهی نظیر کندانسور تهویه هوا گرم می‌شود، به سمت برج خنک کاری روانه می‌گردد. در ادامه با ورود آب از بخش فلنچ ها به درون برج خنک کن، این آب از طریق نازلها بر روی بخشی به نام پکینگ پاشیده می‌شود. این بخش جریان آب گذرنده را کند نموده و با ایجاد حداکثر سطح تماس و زمان بین  آب و هوا بر پایه انتقال حرارت به روش محسوس و نا محسوس سبب کاهش دمای آب می‌شود. جریان هوا توسط بخشی به نام فن با انتقال قدرت از الکترو موتور در برج ایجاد می‌گردد. در ادامه آب خنک شده به سمت کندانسور یا تجهیزات فراوری شده محل جذب گرما پمپ خواهد شد. Fundamentals cooling tower منبع دانش اولیه برای برج خنک کننده، برای کسانی که می‌خواهند بیشتر بدانند را فراهم ساخته است. همچنین برای دریافت اطلاعات بیشتر در این زمینه و برقراری تماس با کارشناسان شرکت برج خنک کننده میتوانید به سایت تجهیز صنعت تتا مراجعه نمائید.

اجزای برج خنک کننده شرکت تجهیز صنعت تتا

• الکتروموتور یا به اصطلاح دینام پروانه یا فن(بخشی از سیستم حوض هوارسانی) فن دک یا گلویی پروانه تسمه انتقال قدرت اتصال فولی سیستم انتقال گشتاور فلنچ ها وسایر اتصالات جانبی شناور(در سیستم کمکی مدار آب جبرانی) لوله های توزیع و مقسم آب سیستم پاشش آب(نازل) سطح پرکن ها یا پکینگ های خنک کننده قطره گیر ساپورت های پالتوژن بدنه شامل پنل های اصلی و لوور تشتک نگهداری سیال خنک شده نردبان دسترسی به قسمت های بالای کولینگ تاور

 

برج خنک کننده مدار بسته چیست؟

در این مبدل حرارتی آب درون سیکل بسته لوله های کوئل نیز جریان می‌یابد. از این دستگاه شرکت برج خنک کننده به ویژه در جهت کاهش مصرف آب در مصارف صنعتی سنگین و نیمه سنگین استفاده می‌شود. در برجهای خنک کن  مدار بسته آب به صورت غیر مستقیم از طریق سطح لوله های سرمایشی در مجاورت هوا قرار گرفته و دمای آب را با تبخیری بسیار کم، می‌کاهد. این دسته از برج های خنک کننده به دو دسته خشک و ترکیبی تقسیم بندی شده است.

 

• برج خنک کن خشک

این مدل از دستگاه های مدار بسته شرکت برج خنک کننده تجهیز صنعت تتا دارای سیستم تماما هوا خنک می‌باشد. راندمان برج خشک به دو بخش اصلی بستگی دارد. بخش اول سیستم گردش هوا یا به عبارتی همان حوض هوارسانی است که وظیفه ایجاد جریان هوای تازه و خروج هوای اشباع شده را بر عهده دارد. بخش مهم دوم همان کوئل های سرمایشی است که عموماٌ با متریال مسی با ضریب انتقال حرارت بالا ساخته می‌شوند. سیال درون کوئل در تماس غیر مستقیم با هوا خنک شده و در ادامه به سمت تجهیزات صنعتی جهت خنک کاری انان پمپ می‌شود.

 

• برج خنک کن ترکیبی یا هیبریدی

برج خنک کننده ترکیبی این شرکت یا به اصطلاح هیبریدی دارای دو سیستم مدار بسته و مدار باز است که بسته به شرایط مختلف می‌توان از یکی از این مدار ها استفاده نمود.  در واقع این نوع برج خنک کن، دو منظوره بوده و ترکیبی از برج خنک کننده مدار باز مرطوب و مدار بسته خشک می‌باشد. در فصول گرم سال نظیر تابستان از سیستم سیکل بسته و سیکل مرطوب(سیکل پاشش کمکی مدار باز) به طور همزمان جهت افزایش کاربری و رسیدن به دمای مورد نظر استفاده می‌شود این در حالی است که در فصول سرد نظیر پاییز و زمستان که دمای هوای خشک محیط مطلوب است از سیستم سیکل بسته تماماٌ هوا خنک استفاده می‌گردد.

 

برج خنک کن مدار باز(مرطوب)

 

برج های خنک کننده شرکت تجهیز صنعت تتا با سیکل باز به دلیل مقرون به صرفه تر بودن خرید آنها و عدم نیاز به آهن کشی و پی ریزی فنداسیون در ظرفیت های پایین بیشتر مورد استقبال قرار گرفته اند. در این سیستم تک منظوره آب خنک، انتقال حرارت به صورت کامل مستقیم بوده و بخش عمده کاهش دمای آب با آراد شدن گرمای نهان تبخیر و اشباع شدن هوای خشک محیط صورت می‌گیرد. در نظر داشته باشید که هر رطوبت هوای ورودی به دستگاه کمتر باشد و دمای آن نیز به طبع کمتر باشد، راندمان حاصله از سوی دستگاه بالاتر خواهد رفت. هر چه هوای محیط خشک تر میزان جذب رطوبت و گرمای نهان آب نیز بیشتر است. بنابراین توصیه می‌شود، برج خنک کننده در نزدیکی دستگاه های تولید کننده گرما و در منطقه ای با حداقل رطوبت نسبی نصب گردد.

 

• برج خنک کننده مرطوب مخروطی

این مدل کولینگ تاور صنعتی مدار باز به دلیل طراحی گرد و مدور، آن را برج خنک کن مخروطی نام نهاده اند. این نوع برج خنک کننده صنعتی دارای سیستم پاشش آب دوار به نام اسپرینکلر می‌باشد. معمولاٌ از این دستگاه به دلیل طراحی مخروطی و باد شکن در ارتفاعات استفاده می‌شود.

 

 

• برج خنک کننده مرطوب مکعبی

این نوع برج خنک کن صنعتی نیز به دلیل دارا بودن استراکچر یا ساختار مکعبی، آن را مکعبی صدا می‌زنند. در واقع هیچگونه تفاوتی از لحاظ نوع سیستم انتقال حرارت با برج خنک کننده مخروطی ندارد. تنها تفاوت انها در محور اصلی سیستم پاشش آب انهاست. در برج مخروطی از اسپرینکلر استفاده می‌شود که قطعه ای دوار بوده و در دوره های آور هال دستگاه بخش مهمی جهت بررسی می‌باشد. در حالی که در برج خنک کاری مکعبی از انواع نازلهای ثابت می‌توان بهره جست.

 

مهم ترین مزایای مدار بسته شرکت برج خنک کننده 

 

• ضریب رسوب پذیری بسیار اندک عدم نیاز به سیستم های حذف یونی نظیر سختیگیر و پکیج آنتی اسکالانت رده  مصرف انرژی: بهینه سازی شده عدم تبخیر آب در حال گردش و کاهش هزینه های مصرف آب در سیستم مدار آب جبرانی دستگاه بازدهی و راندمان بالاتر نسبت به سیستم های مدار باز(مرطوب) کاهش دمای آب به صورت غیر مستقیم با بازدهی بالا کاهنده دما در فصول سرد با سیستم هوا خنک (خشک) افزایش طول دوره های آور هال و ماندگاری بسیار بالا اشغال فضای اندک به دلیل افزایش سطح انتقال حرارت به وسیله کوئل عدم یخ زدگی آب در فصول سرد به دلیل دارا بودن سیستم آنتی فریز عدم پوسیدگی و اکسایش لوله های کوئل در تماس با رطوبت و هوا با حافظت کاتودی بالا عدم نیازمندی به تعویض فیلترهای تصفیه آب در مدار جبرانی

برای دستیابی به اطلاعات بیشتر و مشاوره می‌توانید با کارشناسان ما در شرکت برج خنک کننده (تجهیز صنعت تتا) تماس حاصل کنید.

شرکت کویل سازی dx

شرکت کویل سازی DX طراح و تولید کننده انواع کوئل در سراسر کشور با رعایت استانداردهای ملی می‌باشد این شرکت تمامی محصولات خود را با ضمانت و گارانتی ارائه می‌دهد. کویل dx همان سیستم تهویه مطبوع انبساط مستقیم بوده که بر طبق تراز سیکل تراکمی عمل می‌کند. فعالیت کوئل DX به هر دو روش گرمایشی و سرمایشی است و از آنجا که انبساط مستقیم دارد در دستگاه‌هایی مانند فن کویل و هواساز استفاده می‌شود. یعنی مبرد بدون واسطه عمل سرمایش و گرمایش را عهده‌دار می‌باشد. شرکت کوئل سازی DX همواره سابقه درخشانی در ساخت کویل dx داشته و توانسته رضایت مشتریان را نسبت به محصولات خود به طور کامل جلب نماید.

سیم پیچ‌های DX

سیم پیچ‌های dx با انبساط مستقیم در سیستم‌های مختلف خنک کننده هوا و رطوبت زدایی HV AC کاربرد گسترده‌ای دارند. همچنین این سیم‌های DX خنک کننده‌ای ایده آل برای واحدهای VRV یا تجهیزات خنک کن dx هستند. مفتخریم که به مشتریان خود با طراحی کاملا استاندارد و سفارشی سیم پیچ اوپراتور dx را جهت کنترل کننده‌های هوا و سیستم‌های ساخته شده ارائه دهیم. تولید سیم پیچ‌های شرکت کویل سازی dx با بهترین مواد اولیه، مدار مناسب سیم پیچ و فاصله باله مناسب برای تامین نیازهای درست برای مبرد می‌باشد. این کوئل‌ها از متریال مس، نیکل، آلومینیوم و فولاد ضد زنگ و رسوب ساخته می‌شود همراه با ضمانت تا عملکرد بی‌نظیری را به متقاضیان ارائه دهد.

نحوه عملکرد و کاربرد کویل‌های dx

کویل‌های dx یا همان کوئل انبساط مستقیم که نوعی مبدل حرارتی است در هواسازها، پنل درونی کولر گازی اسپیلت، انواع برج‌های خنک کننده کندانسور و .... به کار برده می‌شود. به نحوی که کاملا مستقیم درون لوله‌ها تبخیر و منبسط شده تا در ادامه بتواند هوای اطراف را خنک و رطوبت را دور کند. در واقع سیستم‌های مجهز به کوئل DX هوا به واسطه مبرد در حال عبور از لوله‌های کویل سرمایشی پره‌دار خنک شده و موجب عملکرد بهتر دستگاه می‌شود. شما می‌توانید برای پاسخ سوالات خود و همچنین قیمت محصولات شرکت کوئل سازی dx با کارشناسان و مهندسان ما تماس برقرار نمایید.

مبدل‌های حرارتی

مبدل‌های حرارتی از مهمترین قطعات در تجهیزات برای استفاده در دستگاه‌های صنعتی هستند. چرا که صتایع شیمیایی همیشه احتیاج به کنترل دمای مایعات دارند. مبدل حرارتی وسیله‌ای است که برای انتقال موثر انرژی از یک سیال به سیالی دیگر کاربرد دارد. مبدل‌های حرارتی مدل‌های متفاوتی دارند که کویلdx (کوئل انبساط مستقیم) یکی از انواع آنها بوده که توسط شرکت کویل سازی DX طراحی و ارائه می‌گردد. می‌توانید با مراجعه به سایت اصلی اطلاعات بیشتری را در مورد محصولات تولیدی این شرکت به دست آورید.

مزایای کویل DX

1 – تنها توسط یک سیستم اسپیلت مرکزی گرمایش و سرمایش را تامین می‌کند

2 – نسبت به دیگر مبدل‌های حرارتی، اتلاف انرژی کمتری  را دارا می‌باشد

3 - هزینه‌ی نگهداری و و عملیاتی آن پایین است و مونتاژی آسان دارد

4 – سروصدای آن کم بوده و عمر طولانی دارد

5 – در لوله مبرد موجب اتلاف انرژی نمیگردد

6 - در کویل هواساز مانع یخ زدگی می‌شود

7 – رطوبت نسبی را به خوبی هدایت می‌کند

 

الکتروموتور برج خنک کننده چیست 02126145899

الکتروموتور برج خنک کننده یا کولینگ تاور تاور وسیله‌ای با قدرت مکانیکی میباشد که فن‌های عظیم برج خنک کن را به حرکت در میآورد. این نوع دینام‌ها عموما از نوع 3 فاز صنعتی بهره میگیرند. برای برج خنک کننده بهترین نوع الکتروموتور از نوع هوا خنک شو میباشد این نوع موتورها با کار و مکش هوا به داخل سیم پیچ خود را خنک نگه داشته و هیچگاه داغ نمیکنند. همچنین دارای عایق حرارتی هستند که میتوانند از 80 تا 120 درجه سانتیگراد را تحمل کنند و زیر بارهای فشار برقی آسیب نبینند. الکتروموتور برج خنک کننده یا کولینگ تاور عمدا در گروه فنی مهندسی تجهیز صنعت تتا از دو کمپانی تامین میشود. 1- زیمنس آلمان 2- موتوژن تبریز هر دوی آنها دارای کیفیت استاندارد و ایمن تر از بقیه نام های موجود در بازار ایران هستند.

نصب الکتروموتور برج خنک کننده

برای نصب و راه اندازی الکتروموتور برج خنک کننده یا دینام ابتدا باید دسترسی کامل به تابلو برق ساختمان یا واحد صنعتی(کارخانه) داشته باشید. برای راه اندازی بر روی موتور برج خنک کن پلاکی فلزی نصب شده است که راهنمای کامل برای این موضوع میباشد . به طور کلی نصب موتورهای برج خنک کاری به دو روش ستاره یا مثلث انجام می‌گیرد. توجه داشته باشید در تمامی برج‌های خنک کن موتورها چپ گرد هستند و درصورت نصب و راه اندازی اگر راست گرد بودند با تغییر فاز میتوانید به حالت اولیه بازگردانید و از خسارات کلی به کولینگ تاور جلوگیری نمایید.

خرید الکتروموتور برج خنک کننده

برای خرید یک دستگاه الکتورموتور کولینگ تاور یا دینام برج خنک کاری باید از سایتی معتبر و حدامکان تولید کننده صنعت برج خریداری نمایید. زیرا با دانش فنی کامل نسبت به دستگاه میتوانند شما را برای خرید الکتورموتور برج خنک کننده مناسب راهنمایی کنند. گروه فنی مهندسی تجهیز صنعت تتا تولید کننده و تامین کننده انواع الکتروموتور برج خنک کننده در ایران است. میتوانید با مراجعه به سایت کمپانی بهترین نوع دینام برج خنک کن را انتخاب و بخرید.

برج خنک کننده مخروطی 02126145899

برج خنک کننده مخروطی
برج خنک کننده مخروطی ( coolingtower ) یا همان کولینگ تاور گرد در انواع برج خنک کاری فایبرگلاس قرار گرفته و در خنک کردن چیلر در دستگاه‌های مرتبط با تهویه مطبوع استفاده می‌شود. نحوه طراح برج خنک کن مدور باعث ایجاد شده 30 درصد بازدهی خنک سازی این تجهیز با مکش عادی جابجایی سیال و هوا شکل گیرد. کلیه اجزا تشکیل دهنده این وسیله از جنس فایبرگلاس بوده که باعث مقاومت بالا در برابر خوردگی و زنگ زدگی می‌شود. که در ظرفیت‌های کوچک تا مونتاژهای بزرگ قابل به کارگیری است. کولینگ تاور استوانه‌ای یک سیتم اسپری آب را که مشمول آب پخش کن دوار یا چرخشی می‌باشد و به دلیل تابش نور خورشید در جدار بیرون دارای یک لایه زرین اپوکسی براق بوده که قدرت مقابله در برخورد با اشعه ماورای بنفش افزایش می‌دهد. این شکل برج در تجهیزات تهویه ساختمان کار برده شده و در ابعاد بالاتر از 1750 تن تبرید به طرز مونتاژ شده تولید می‌گردد. حداکثر آب جبرانی در برج خنک کننده مخروطی حدود 0.5 تا 1.5 مایع در حرکت برج می‌باشد.

متریال و ویژگی قطعات برج خنک کننده مخروطی

برج خنک کننده استوانه‌ای الکتروموتورهایی از برند زیمنس را دارا بوده که ضد آب هستند و بلیدهای آن از جنس آکسیال با بالانس دینامیک و استاتیک بوده که راندمان بالایی دارد و باعث کاهش دادن مصرف انرژی می‌شوند. ورقه‌های پرکن برج مخروطی هم از مصالح فایبرگلاس است و دارای شکل لانه زنبوری می‌باشد. قطره گیر موجود در آن برای مانع شدن از خروج قطرات نصب شده و پرت آب را به زیر 0.002 مایع در جریان می‌رساند. اسپرینکلر هد کولینگ تاور از آلومینیوم بوده و با کمک لوله‌ی     دبی قوی به شکل رادیال سیال را توسط سوراخ‌هایی که بر لوله تعبیه شده به سطوح خنک کننده پاشش می‌کند. نگهدارنده در برج خنک کننده مخروطی در سایزهای کوچک از فایبرگلاس و در ابعاد بزرگ از جنس گالوانیزه استفاده می‌شود.

طرز عملکرد کولینگ تاور مخروطی 

در برج خنک کن گرد سیکل تبرید مدار باز است به طرزی که میزان آب در گردش توسط لوله عمود در قسمت بالای برج جریان یافته و از طریق سیستم پاشش آب و اسپرینکلر هد برنجی این عملیات انجام می‌شود. به روی پکینگ اسپری شده و به قطراتی ریز تقسیم می‌شود که با مکانیزم هوا یا جریان مخالف مایع با قطره‌های ریز آب اتصال پیدا می‌کند و جابجایی حرارت صورت می‌پذیرد، در آخر توسط ف گرما از بالای برج خنک کن خارج می‌شود. باید دقت داشت که عملکرد برج خنک کننده مخروطی بر خلاف انواع دیگر به طرز جریان هوای مخالف می‌باشد که از همه جهت نیازمند تنفس بوده و نباید در نزدیکی آن مانعی گذاشته شود.

 سیستم هوارسانی برج خنک کننده گرد

سیستم هوارسانی کولینگ تاور مخروطی به وسیله لوورهای اطراف برج خنک کن مدور در بخش بالایی تشک نصب می‌گردد. مکش پروانه پلی آمید برج خنک کاری کلیه هوای محیط خود را به درون برج مخروطی انتقال می‌دهد. برج خنک کننده مدور چون شکل دایره‌ای داشته مکش هوا و چرخش هوای مناسبی را نسبت به انواع دیگر دارد. هوا نوعی سیال محسوب شده و گردش صحیحی در محیط‌های گرد دارا می‌باشد. که هوا دهی بهتری در برج خنک کننده مخروطی جریان یافته و مقدار برودت افزایش می‌یابد. لذا عمل خنک کردن مایع در تمامی برج‌های مخروطی به روش تبخیر انجام می‌گیرد که نتیجه گرفته هوادهی نیازمند طراحی دقیق است.

تفاوت سیستم آب رسانی برج خنک کن مخروطی و مکعبی 

تفاوت این دو مدل در طرز سیستم پاشش آب می‌باشد که کاملا با هم فرق دارند. در برج خنک کننده مخروطی ورودی مایع از بخش پایین دستگاه طراحی شده ولی در مکعبی از قسمت بالایی برج این عمل صورت می‌گیرد. دلیل این اختلاف این بوده که برج مخروطی فقط یک لوله هدر اصلی آب را در مرکز برج خنک کاری انتقال داده و این کار دبی آب را زیاد میکند. اما نوع مکعبی دو یا چند ورودی برای لوله هدر اصلی دارد که فشار سیال در بین دیگر لوله‌ها توزیع می‌شود. در برج خنک کن مخروطی لوله اصلی در کف تشتک تعبیه شده است که د

پروانه برج خنک کننده 02126145899

پروانه برج خنک کننده Cooling tower impeller  نقطه اصلی هوارسانی و دستگاه انتقال هوا در کولینگ تاور بوده که آن را فن برج خنک کننده هم می‌گویند.پروانه موجود در برج خنک کاری متشکل از تعداد معینی پره یا تیغه می‌باشد که چرخش آنها سبب جابجایی هوا از نقطه‌ای به مکان دیگر است. در نتیجه فن برج خنک کاری سیال را از بیرون به داخل برج منتقل می‌‌کند که این عمل توسط یک جریان مکش مکانیکی در هوای بیرون انجام می‌شود.در واقع بلیدهای به کار رفته در پروانه برج خنک کنندهباعث گردش هوا داخل تجهیزات شده و با چرخش خود سبب به وجود آمدن اختلاف فشار نسبی و جابجایی سیال می‌گردد.پروانه برج خنک کننده در دستگاه‌های دیگر هم مانند اگزاست فن،چیلر و کندانسور هوایی نیز استفاده می‌شود.

اقسام پروانه برج خنک کننده

فن کولینگ تاور شامل دو مدل اصلی می‌باشد که نوع اول آن پروانه برج خنک کن محوری یا آکسیال بوده که حول یک محور ثابت چرخش دارد.دارای راندمان سیستم‌های هوادهی بالاتر از 80 درصد هستند و جریان خروجی هوا در آنها در راستای محور گردش دارد.فن محوری برج خنک کننده معمولا در کاربری‌های تک جهت مثل ورود و خروج هوا از یک محیط و هوادهی زیاد در نقاط متفاوت کاربرد دارد.پره‌های آکسیال موجب ایجاد فشار نسبی در پیرامون تیغه پروانه شده و هوا جابجا می‌شود که به دلیل فشار استاتیک پایین در محیط‌هایی که آلودگی آن بالا بوده و تجهیزات هوادهی با کانال‌های طولانی دارد استفاده نمی‌شوند.نوع دوم پروانه برج خنک کننده سانتریفیوژ یا حلزونی است که در کولینگ تاورهای گالوانیزه کاربرد دارد و متناسب با مدل دمنده یا مکنده بودن سیستم می‌باشد.مصرف بالای انرژی،لرزش بسیار،راندمان کم و خرابی متعدد از دلایل منسوخ شدن دستگاه گریز از مرکز است.

انواع پروانه محوری کولینگ تاور

فن محوری برج خنک کاری با توجه به مدل پروانه آمپلار یا چند پره شامل دسته‌های متفاوتی می‌باشد.اقسام آکسیال بر طبق نوع و متریال بلید تولید می‌شود که عرض و جنس تیغه تاثیر در نحوه عمل سیستم در شراط مختلف دارد.مقطع ایرودینامیکی مقدار فشار استاتیک را کاهش می‌دهد و لرزش شدید را پایین می‌آورد.کم شدن لرزش مقدمه‌ای برای پایین آمدن نیروهای لرزشی در نوک پره است و در هوارسانی هم موجب کمتر شدن مقدار فشار داخل موتور و صدای تولیدی می‌شود.این نوع فن سه دسته را تشکیل می‌دهد:

1 تجهیزات هوادهی محوری با تیغه آلومینیوم 

2 سیستم هوارسانی آکسیال با بلید فایبر گلاس

3 فن محوری برج خنک کننده با پره پلی‌آمید

ویژگی‌های فن کولینگ تاور

1 در مقابل خوردگی،شکستگی،رطوبت،جلبک زدگی،تابش اشعه خورشید،ساییدگی و مواد شمیایی توان دفاعی بالایی دارد.

2 توانایی دارد که مقدار دبی هوا را توسط زاویه پره‌ها تغییر دهد.

3 در هر سایز از برج خنک کننده استفاده می‌شود.

4 در ظرفیت‌های بسیار بالا هوا را به حرکت در می‌آورد.

5 وزن سبک و حمل و نقل راحت دارد.

6 مصرف انرژی بسیار پایینی را دارا هستند.

7 نیازمند روغن کاری و سرویس دوره‌ای نمی‌باشند.

8 هوای مناسبی را در سیستم مکنده و دمنده می‌سازند.

9 سر و صدای آنها پایین است.

برج خنک کننده مدار بسته 02126145899

برج های خنک‌ کن به سه دسته برج خنک‌ کننده مدار باز یا (مرطوب). برج خنک‌ کننده مدار بسته CCTV cooling tower یا (خشک). برج خنک‌ کننده هیبریدی یا( ترکیبی)  تقسیم‌بندی می‌گردند. برج خنک‌کننده مداربسته: دستگاهی برای خنک‌ کردن آب می باشد باتوجه به این‌که در کشور ما با کاهش سفره‌های زیرزمینی و استفاده از چاه‌های بی‌رویه آب، با کمبود آن مواجه هستیم بنابراین لازم است که برج خنک‌ کننده مدار بسته که کارایی لازم را دارند و مقرون به صرفه هستند استفاده شوند. که با ایجاد سطح تماس بین آب گرم و هوای سرد و درنتیجه تبادل حرارتی آب خنک می شود. در سیستم برج خنک‌ کننده مدار بسته آب گرم  خروجی از سیستم توسط اسپرینکلر به صورت یکنواخت روی سطوح خنک‌کننده آب‌پاش می‌شود در همین حین هوای خشک در جهت مخالف ریزش آب به طرف بالا مکش می‌شود و باعث تبخیر قسمتی از آب گرم و خنک شدن باقی‌مانده آب می باشد این آب در تشت یا حوضچه برج جمع می‌شود و از طریق لوله‌های خروجی جهت چرخش مجدد پمپ می شود.

عملکرد برج خنک‌ کننده مداربسته

در این نوع کولینگ تاور آب درون یک سیستم بسته جریان دارد که توسط کویل سرمایشی و تماس آن به‌ صورت غیرمستقیم با هوا باعث  خنک کاری سیال می شود. هوای چرخشی در برج خنک‌ کننده مداربسته از طریق تماس با سطح کویل، گرما را از آب درون کویل جذب می‌کند و به‌همین دلیل باعث خنک شدن آب و افزایش دمای محیط می‌شود که این هوای گرم از طریق قسمت بالای برج یا به‌اصطلاح فن استک خارج می‌شود. به دلیل استفاده از کویل در برج خنک‌کننده مدار بسته آب تبخیر نشده و درنتیجه رسوب نیز خیلی کم ایجاد می شود.

اجزاء تشکیل‌دهنده برج خنک‌کننده مدار بسته 

1-فن یا پروانه برج خنک‌کننده

فن برج خنک‌کننده وظیفه آن جابجا کردن هوا می‌باشد که شامل تعداد معینی پره یا تیغه است و هوا را از داخل به بیرون کولینگ  تاور  هدایت می‌کند که این امر توسط یک مکش جریان مکانیکی باعث هدایت هوا به داخل برج می شود.

2-پکینگ کولینگ تاور

پکینگ برج خنک کننده درواقع قلب یک کولینگ تاور است و باعث ایجاد سطح تماس میان آب و هواست تا درنتیجه انتقال حرارت از آب به هوا صورت گیرد و باعث خنک شدن آب شود.
3-گیربکس یا سیستم کاهش دور تسمه ای:

سیستم کاهش دور با مکانیزم پیچیده دور الکتروموتور را کاهش و آن را به پروانه انتقال می دهد چراکه سرعت چرخش بالای شفت  الکتروموتور باعث خرابی برج می‌شود.

4-الکتروموتور :

انرژی الکتریکی را به انرژی حرکتی تبدیل می‌کند و باعث به چرخش درآمدن پروانه یا فن می شود این قطعه باید کاملاً مقاوم باشد و در شرایط جوی نامناسب نیز تحمل دمایی بالایی را داشته باشد.

5-المیناتور:

از پرتاب شدن قطرات آب به بیرون برج جلوگیری می کند.

6-کویل :

اغلب از کویل های مسی برای انتقال حرارت به دلیل این‌که مس ضریب انتقال گرمایی بالایی را دارد استفاده می شود.

از دیگر قطعات پایه‌های لوور، مجموعه پولی و فلکه، پیچ و مهره‌ها و غیره می‌باشند که در مجموع اجزای تشکیل‌دهنده برج خنک‌کننده مدار بسته هستند. از معایب برج‌های خنک‌کننده خشک افزایش دمای محیط می باشد به همین دلیل بیشتر از 90% از برج‌ها از نوع برج‌های خنک‌کننده مرطوب یا تر می باشد که آن‌ها نیز به دو گروه جریان متقابل و جریان متقاطع تقسیم‌بندی می‌شوند. از مزایای استفاده از برج خنک‌ کننده مدار بسته رسوب پذیری کمتر و استفاده پایین از آب می‌باشد.در پایان مصرف‌کنندگان عزیز باید به این نکته توجه داشته باشند که در مناطقی که سختی آب و املاح آن زیاد است ومشکل کم آبی وجود دارد استفاده از برج‌های خنک کن مدار بسته ضرورت می یابد

پکینگ فیلمی برج خنک کننده 02126145899

پکینگ فیلمی برج خنک کننده

پکینگ فیلمی برج خنک کننده Cooling tower film packing یکی از مهمترین اجزا در کولینگ تاور محسوب می‌شود و راندمان برج را به صورت قابل توجهی افزایش می‌دهد.هدف پرکن فیلمی برج خنک کننده ایجاد سطح موثر مفید به منظور تبادل انرژی میان آب داغ و هوای خنک می‌باشد.مقاطعی که این وسیله ایجاد می‌کند سطح برخورد میان آب و هوا را افزایش می‌دهد و این پکینگ فیلمی برج خنک کننده در زیاد شدن انتقال حرارت در جریان نحوه عمل کولینگ تاور موثر در تجهیزات می‌باشد.

انواع و نحوه کار پکینگ فیلمی برج خنک کننده

پکینگ لانه زنبوری آب را به صورت فیلم یعنی لایه‌ای نارک از سیال بر روی سطح خود عبور داده و دربرخورد با هوا قرار می‌دهد.این پرکن ها شکلی شیش گوشه مشابه لانه زنبوری دارند و در اکثر برج‌های خنک کن مکعبی و مدور به کار برده می‌شوند.از جنس پلی پروپیلن و پلی وینل کلراید طراحی و تولید می‌گردد که نوع دوم آن به علت مقرون به صرفه بودن بیشتر کارایی دارد.کولینگ تاور فیلمی با توجه به انواع گام یا فواصل میان صفحات مورب در چند گرید متفاوت تقسیم بندی شده که متداول‌ترین آنها پکینگ گام 12،گام 14،گام 19،گام 23 بوده است که معمولا بیشتر از گام 14 و19 در اقسام پروانه برج خنک کننده به کارگیری می‌شود.
مزایا پکینگ فیلمی کولینگ تاور
1 طول عمر زیاد و عدم احتیاج به تعمیر و نگه‌داری سخت و تعویض سالانه 
2 قابلیت اسیدشویی پرکن‌های لانه زنبوری در هر دوره آورهای برج خنک کاری
3 راندمان کاری فراوان در ابعاد کوچک
4 دارا بودن قطره‌گیر بر روی خود 
5 توانایی ساخت در بلوک‌های متفاوت

اسپرینکلر برنجی و آلومینیوم برج خنک کننده 02126145899

 

اسپرینکلر برنجی و آلومینیوم برج خنک کننده دارای انواع مختلفی است که عموما در کولینگ تاورهای مخروطی یا مدور مورد نصب و استفاده قرار می‌گیرند. این وسیله کاربردی وظیفه پاشش آب را در تمام سطح برج خنک کن به عهده دارد ولیکن این عملیات را به تنهایی انجام نمی‌دهد. یه وسیله مشترک در اسپرینکلر برنجی و آلومینیوم برج خنک کننده وجود دارد که به آن نازل آب پخش کن برج خنک کننده یا بازوهای توزیع آب گفته می‌شود. این قطعه با کمک آب پخش کن برنجی و آلومینیوم برج خنک کننده کلیه آب و سیالی که با فشار وارد آبگردان می‌شود را به روش گردان و دوار بروی پکینگ مدیا می گستراند.

اسپرینکلر برنجی برج خنک کننده

اسپرینکلر برنجی برج خنک کننده عالی‌ترین مدل آب پخش کن کولینگ تاور گرد می‌باشد. تیم فنی مهندسی تجهیز صنعت تتا تولید کننده اقسام آب پخش کن برنجی برج خنک کننده است.این قطعه الیاژ بهتری را از مدل الومینیومی دارا می‌باشد. اسپرینکلر برنجی کولینگ تاور ضد رسوب بوده و عمر طولانی را دارد و به علت ضخامت بالا و الیاژ عالی باعث شده این وسیله در برج خنک کننده با شکستگی و ترک مواجه نشود. آبگردان برنجی کولینگ تاور در اقسام 10 اینچ تا 3 اینچ ساخته می‌شود.این محصول می‌تواند بهترین راه حل برای سیستم آب رسانی در انواع برج‌های مخروطی باشد.نحوه تولید اسپرینکلر برنجی کولینگ تاور همانند نوع آلومینیومی ان به صورت تراشکاری می‌باشد،کاربرد این مدل بیشتر در برج خنک کننده چیلر در سیستم تهویه مطبوع است.لازم به ذکر بوده سیستم سایزبندی ورودی و خروجی وقالب تراشکاری کلگی توزیع آب برنجی وآلومینیومی یکسان می‌باشد. اسپرینکلر برنجی برج خنک کننده بدون لرزش بوده و صدای کمتری را دارد،نوع آلومینیومی آن سبک بوده و نصب راحتری دارد. هزینه این قطعه در مقایسه با فلز دیگر مانند اسپرینکلر آلومینیوم کولینگ تاور تقریبا چهار برابر می‌باشد.

اسپرینکلر الومینیومی برج خنک کننده:

اسپرینکلر آلومینیوم برج خنک کننده پرکاربردترین قطعه در صنعت تاسیسات به حساب می‌آید.اب پخش کن آلومینیومی کولینگ تاور عملیات اسپری نمودن سیال آب را درون دستگاه انجام می‌دهد.نحوه تولید این نوع قطعه با استفاده از شمش خام آلومینیوم وتراشکاری شده بر اساس سایز ومشخصات سفارش داده شده می‌باشد.اسپرینکلر آلومینیومی برج خنک کننده از سایز 2 اینچ الی 12 اینچ توسط دستگاه تراشکاری در 2 نوع رزوه‌ای و پیچ خودکار تولید و عرضه می‌گردد.قاعده ساخت این قطعات افزایش افزایش عملکرد و بهبود فرآیند خنک کاری است.اب از لوله‌ی اصلی با فشار پمپ قدرتمند مدار به سمت برج پمپاژ می‌شود.مایع با فشاری بالغ بر4 بار داخل قطعه شده که در ابتدای ورود نیروی فراوانی به بدنه واذد می‌نماید.ولی در ادامه اسپرینکلر آلومینیوم برج کولینگ تاور توسط بازوهای خود تقسیم فشار کرده و باعث شکستن بار اولیه می‌شود.

‎‌

مزایای اسپرینکلر آلومینیوم کولینگ تاور

 

1-فشار کاری کم و بهینه انرژی

2-سبک و دوام بالا

3-نصب اسان و راحت در دوره تعمیرات

4-مقرون به صرفه بودن اقتصادی نسبت به اقسام اسپیلنکر برنجی،استیل وچدن

5-دارای سیستم روغن کاری شده در اندازه‌های بالای 4 اینچ